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용융아연도금방지제
용융아연도금방지제
본사의 용융아연도금 방지제는 부식방지를 위해 용융아연도금을 하는 철 구조물에서 장차 용접 등의 이유로 아연도금이 되어서는 안 되는 부분에 칠하는 코팅액으로, 이 코팅액이 코팅된 철 표면은 용융아연도금 후에도 다른 문제를 동반하지 않으면서 완벽하게 아연의 도금을 방지할 수 있습니다.
- 용융아연도금 부분방지제로서 부식방지를 위해 사용
- 철 구조물에서 장차 용접 등의 이유로 아연도금이 되어서는 안 되는 부분에 칠하는 코팅 액
- 코팅된 철 표면은 용융아연도금 후에도 문제 없이 완벽하게 아연의 도금을 방지
- 고온에서도 이형효과를 나타내는 아연도금방지제
- 철판에 수지를 코팅한 프라이팬에 계란이 붙지 않는 원리를 이용하여 고온에서도 견딜 수 있는 이형 코팅제
- 내약품성, 내열성, 낮은 마찰계수
- 철강 소재의 용접할 부분에 코팅제를 사용
- 450℃ 이상의 용융아연도금로에서 도금 시 용접할 부분은 도금되지 않도록 코팅제를 사용
- 코팅제가 처리된 부분은 아연용융도금조에서는 아연도금이 되지만, 금속 표면에 아연도금이 된 부분을 용이하게 제거 가능
- 개발 제품에 대한 내식성과 용접성 평가 실시
- 외관: 백색, 청록색 등
- 주성분: 애폭시 혼합합성수지
- 도포두께: 50~60μ 이상, 권장 도포 횟수 2~3회 (박리가 용이한 도포 횟수)
- 지촉건조: 약 5~10분
- 완전건조: 도포 후 약 12시간
- 유효기간: 12개월 (밀봉하여 상온 보관 시)
- 철 구조물에서 장차 용접 등의 이유로 아연도금이 되어서는 안 되는 부분에 도포하여 도금이 부분 방지하는 제품
- 플랜지처럼 정밀가공 제품에 적용 가능한 제품
- 배관, 파이프, 철구조물 등 다양한 부위에 적용 가능
- 피착재 면의 수분, 먼지, 기름 및 오물을 완전히 제거하십시오. Chemclean CC-303 제품을 사용하면 효과적입니다. (청소, 용제세척, SANDING, 건조 등의 방법 사용)
- 바람이 불거나 직사광선이 있는 곳에서 부품을 디핑하지 마십시오. 내용물을 잘 저어주거나 저속 믹서기로 섞어 줍니다. 공기방울이 생기지 않도록 합니다.
- 흐르지 않도록 물체를 천천히(5초마다 2cm씩) 담갔다 빼내십시오. 물체를 줄이나 와이어에 매달아 건조시킵시오.
- 15~20분 간격을 두고 코팅합니다. 코팅할 때마다 21℃에서 4시간씩 건조시키십시오.
- 피착재 면에 제품을 도포 후 완전건조가 되면 재차 도포하고, 더 좋은 박리성이 필요하면 5회 정도 도포하여 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.
- 박리를 할 때는 제품의 아연도금 부분방지 부분에 철브러쉬로 제거하시면 용이하게 박리가 됩니다.
제품 성능 시험 결과
| 시험항목 | 단위 | 규격 | 결과 | 비고 |
|---|---|---|---|---|
| 내산성 | 유, 무(외관) | 황산 1h후 | 이상없음 | KS M ISO 2812 |
| 내알카리성 | 유, 무(외관) | 수산화나트륨 1h후 | 이상없음 | KS M ISO 2812 |
| 건조시간 | min. | 20min | KS M 5000 | |
| 용융아연도금방지 면적비율 | % | 도금면적/도금방지면적 | 0.1% 이내 | 표준규격없음 |
| 도막두께 | μm | 30~50 | KS M ISO 2808 | |
| 장기보관성 | mon. | 1.2.3.4 항목만족 | 10 | 표준규격없음 |
용도
철 구조물
정밀가공 제품
배관
파이프
